三菱PLC编程100例精解+三菱FX系列PLC完全精通教程+三菱FX系列PLC编程速成全图解书籍 电子书 pdf 百度云 下载 epub 2025 免费 mobi 在线

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ISBN：9787519846015

定价：68.00

作者：张豪

作者国别：中国

出版时间：202008

发货状态：20200804

出版社：中国电力出版社有限责任公司

本书以三菱FX 系列PLC 工程实践案例为主体，通过100 个由简单到复杂的PLC 编程案例，详细讲解了各软元件、基本指令、功能指令的功能及用法。

书中针对工业控制现场的实际情况，介绍了三菱FX 系列PLC 逻辑控制、模拟量控制、步进伺服的控制，并以三级架构的形式讲述了工业控制通信，后通过大型案例介绍了实际工作中的编程方法和技巧。

本书的案例几乎涵盖了整个三菱PLC 应用，读者可举一反三，从而提高自身编程水平。

本书可作为大专院校电气控制、机电工程、计算机控制及自动化类专业学生的参考用书，职业院校学生及工程技术人员的培训及自学用书，也可作为三菱PLC 工程师提高编程水平、整理编程思路的参考读物。

前言

一章三菱犉犡系列犘犔犆逻辑控制系统案例解析１

一节软元件的功能与用法案例解析１

【例１】～【例１６】

二节基本指令的用法案例解析１３

【例１７】～【例２８】

三节功能指令应用案例解析２９

【例２９】～【例３７】

二章三菱犉犡系列犘犔犆逻辑控制综合案例解析３８

一节继电器控制系统改造成ＰＬＣ控制系统案例解析３８

【例３８】电动机制动控制３８

【例３９】两台电动机顺序启动控制４１

【例４０】电动机星—三角减压启动控制４３

二节逻辑控制综合案例解析４６

【例４１】分拣系统４６

【例４２】水泵控制系统４９

【例４３】５层升降机构的控制系统５０

【例４４】３层升降机控制系统５２

【例４５】小车的来回动作控制５７

【例４６】组合气缸的来回动作６１

【例４７】液体混合装置控制系统６３

【例４８】组合机床动力头运动控制６５

【例４９】机械手及其控制６７

【例５０】通风系统７５

【例５１】三相异步电动机位置与自动循环控制７６

【例５２】三相异步电动机可逆运行反接制动７８

【例５３】注塑成型生产线控制系统７９

【例５４】液压动力滑台的ＰＬＣ控制８４

【例５５】线材均匀度在线检测８６

【例５６】物流检测８９

【例５７】大小球的选择搬运９１

【例５８】剪板机自动控制程序９４

【例５９】同步电动机控制９６

三章模拟量控制系统案例解析９８

【例６０】通过变频器的模拟输出接口测出变频器频率９８

【例６１】通过温控器的模拟输出接口读取温度当前值９９

【例６２】通过模拟量模块测量管道内的压力值１００

【例６３】通过４ＡＤＰＴ温度模块测设备的温度１０１

【例６４】通过４ＡＤＴＣ温度模块测设备的温度１０２

【例６５】通过模拟量输出模块测控制变频器频率１０４

【例６６】空调制冷系统１０５

【例６７】ＰＩＤ控制１０６

【例６８】热处理车间温度控制１１０

【例６９】模拟量输入采样取平均值１１７

【例７０】模拟量输入模块零点和增益的调整１１７

【例７１】模拟量的Ａ／Ｄ及Ｄ／Ａ转换１１８

章步进伺服控制系统案例解析１２０

【例７２】步进电动机的点动控制１２０

【例７３】步进电动机的位置控制１２１

【例７４】自动打孔机控制系统１２２

【例７５】基于ＰＬＣ与步进电动机的位置检测控制１２４

【例７６】步进电动机正反转控制１２６

【例７７】伺服电动机的速度控制１２９

【例７８】伺服电动机的张力控制系统１３３

【例７９】伺服电动机的位置控制１３５

【例８０】３台电动机比值同步控制与位置跟随控制１４１

【例８１】单点定位往复运动控制１４４

【例８２】桁架机器人控制系统１４５

五章犘犔犆控制系统通信案例解析１５３

【例８３】并联连接１５３

【例８４】犖∶犖网络连接１５７

【例８５】ＣＣＬｉｎｋ通信１６１

【例８６】ＰＬＣ与台达温控仪通信１８２

【例８７】三菱ＰＬＣ与计算机的通信１８５

【例８８】三菱ＰＬＣ与台达变频器通信控制１８６

【例８９】使用ＲＳ指令的１∶１网络通信１８９

【例９０】２台ＰＬＣ实现１∶１的ＲＳ４８５通信１８９

【例９１】使用ＲＳ指令控制打印机(连接ＲＳ２３２Ｃ) １９１

【例９２】三菱ＦＸ２Ｎ与ＶＦＤＢ变频器通信１９２

【例９３】ＰＬＣ与三菱ＦＰ变频器通信１９６

【例９４】ＰＬＣ与ＩＮＶ变频器通信１９８

【例９５】ＰＬＣ与１台变频器通信及控制２０１

【例９６】并联连接２台ＰＬＣ打包数据通信２０３

六章犘犔犆高级编程案例解析２０５

【例９７】大型电梯案例２０５

【例９８】冷库控制系统２１７

【例９９】牵引同步控制系统２２５

【例１００】简单物料传送及分拣系统２３３

参考文献２４６

菱FX系列PLC完全精通教程

内容简介

《三菱FX系列PLC完全精通教程》从基础入门和实际实用出发，详细讲解了三菱FX系列PLC入门、PLC通信、变频器和组态软件应用等内容。《三菱FX系列PLC完全精通教程》内容分两部分：一部分为基础篇，主要介绍三菱FX系列PLC的硬件和接线、GXDEVELOPER软件的使用、PLC的编程语言、编程方法与调试；二部分为提高与应用，包括PLC的通信、PLC在过程控制的应用、PLC在变频调速中应用、上位机对PLC的监控和运动控制等。

《三菱FX系列PLC完全精通教程》内容实用、重点突出、讲解透彻，每章中都结合大量实例去讲解，便于读者学习，另外每章都配有习题供读者训练之用。《三菱FX系列PLC完全精通教程》大部分实例都有详细的软件、硬件配置清单，并配有接线图和程序。《三菱FX系列PLC完全精通教程》所配光盘中有重点内容的程序和作视频，供读者学习使用。

目录

一部分 基础入门篇

1章 可编程控制器的结构和工作原理

1.1 可编程控制器（PLC）的硬件组成

1.2 可编程控制器的工作原理

1.3 可编程控制器的立即输入、输出功能

小结

习题

2章 三菱FX系列PLC

2.1 三菱可编程控制器简介

2.1.1 三菱可编程控制器系列

2.1.2 三菱FX可编程控制器的特点

2.2 三菱FX系列PLC及其接线

2.2.1 FX2N系列PLC模块介绍

2.2.2 FX2N系列PLC模块的接线

2.2.3 FX3U系列PLC模块介绍

2.2.4 FX3U系列PLC模块的接线

小结

习题

3章 三菱PLC的编程软件使用入门

3.1 GX Developer编程软件的安装

3.1.1 GX Developer编程软件的概述

3.1.2 GX Developer编程软件的安装

3.2 GX Developer编程软件的使用

3.2.1 GX Developer编程软件工作界面的打开

3.2.2 创建新工程

3.2.3 保存工程

3.2.4 打开工程

3.2.5 改变程序类型

3.2.6 程序的输入方法

3.2.7 连线的输入和删除

3.2.8 注释

3.2.9 程序的复制、修改与清除

3.2.10 软元件查找与替换

3.2.11 常开常闭触点互换

3.2.12 程序变换

3.2.13 程序检查

3.2.14 程序的下载和上传

3.2.15 远程作（RUN/STOP）

3.2.16 在线监视

3.2.17 软元件测试

3.2.18 设置密码

3.2.19 仿真

3.2.20 PLC诊断

3.3 用GX Developer建立一个完整的项目

3.4 GX Works使用入门

3.4.1 GX Works2的功能

3.4.2 GX Works2的特点

3.4.3 GX Works2的使用简介

小结

习题

4章 三菱FX系列PLC的指令系统

4.1 编程基础

4.1.1 编程语言简介

4.1.2 三菱FX系列PLC内部软组件

4.1.3 存储区的寻址方式

4.2 三菱FX系列PLC的基本指令

4.2.1 常用基本指令

4.2.2 基本指令应用举例

4.3 三菱FX系列PLC的功能指令

4.3.1 功能指令的格式

4.3.2 传送和比较指令

4.3.3 程序流指令

4.3.4 则运算

4.3.5 移位和循环指令

4.3.6 数据处理指令

4.3.7 高速处理指令

4.3.8 方便指令

4.3.9 外部I/O设备指令

4.3.10 外部串口设备指令

4.3.11 浮点数运算指令

4.3.12 触点比较指令

4.3.13 功能指令应用实例

小结

习题

5章 步进梯形图及编程方法

5.1 功能图

5.1.1 功能图的画法

5.1.2 梯形图的编程原则和禁忌

5.1.3 步进指令

5.2 可编程控制的编程方法

5.2.1 经验设计法

5.2.2 流程图设计法

小结

习题

二部分 应用提高篇

6章 三菱FX系列PLC的通信及其应用

6.1 三菱FX中系列PLC通信基础

6.1.1 通信的基本概念

6.1.2 RS-485标准串行接口

6.1.3 PLC网络的术语解释

6.2 三菱FX系列PLC的N：N网络通信

6.2.1 相关的标志和数据寄存器的说明

6.2.2 参数设置

6.2.3 实例讲解

6.3 并行链接通信

6.3.1 并行链接通信基础

6.3.2 并行链接通信的应用

6.4 无协议通信

6.4.1 无协议通信基础

6.4.2 S7-200 PLC与三菱FX系列PLC的无协议通信

6.5 计算机链接通信

6.5.1 计算机链接通信基础

6.5.2 上位机软件编制

6.6 CC-LINK通信

6.6.1 CC-LINK家族

6.6.2 CC-LINK通信的应用

小结

习题

7章 上位机对三菱FX系列PLC的监控

7.1 简单组态软件工程的建立

7.1.1 认识组态软件

7.1.2 建立工程

7.2 搬运站组态工程的建立

7.2.1 变量

7.2.2 动画相关

7.2.3 命令语言程序

7.2.4 创建搬运站工程

小结

习题

8章 三菱FX系列PLC的模拟量模块及其应用

8.1 三菱FX系列PLC模拟量输入模块（A/D）

8.1.1 FX2N-2AD模块

8.1.2 FX2N-4AD模块

8.2 三菱FX系列PLC模拟量输出模块（D/A）

8.2.1 FX2N-2DA模块

8.2.2 FX2N-4DA模块

8.3 三菱FX系列PLC模拟量模块的应用

小结

习题

9章 三菱FX系列PLC在运动控制中的应用

9.1 PLC控制步进电机

9.2 PLC控制伺服系统

小结

习题

10章 三菱FX系列PLC在变频调速系统中的应用

10.1 变频器基础

10.1.1 认识变频器

10.1.2 三菱FR-A740变频器使用简介

10.2 运输站中变频器的应用

10.2.1 运输站变频器的控制面板调速

10.2.2 运输站变频器的模拟量调速

10.2.3 运输站变频器的多段调速

10.2.4 运输站变频器的通信调速

10.2.5 使用变频器时，电动机正反转控制

10.2.6 使用变频器时，电动机制动控制

小结

习题

11章 三菱FX系列PLC的其他应用技术

11.1 三菱FX系列PLC在过程控制中的应用

11.1.1 PID控制原理简介

11.1.2 利用PID指令编写过程控制程序

11.2 三菱FX系列PLC在速度测量中的应用

小结

习题

参考文献

三菱FX系列PLC编程速成全图解

内容简介

《三菱FX系列PLC编程速成全图解》以三菱FX系列PLC的结构、工作原理、指令系统及应用为基础，以数字量、模拟量和通信的编程方法为重点，以控制系统的设计为最终目的，循序渐进，由浅入深全面展开内容，包括FX系列PLC硬件组成与编程基础、三菱PLC编程软件的使用方法、FX系列PLC基本指令、应用指令、数字量控制程序的设计、模拟量控制程序的设计、通信及应用、控制系统的设计等。

《三菱FX系列PLC编程速成全图解》不仅为初学者讲授一套有效的编程方法，还为工程技术人员提供了大量的实践经验，可作为广大电气工程技术人员自学和参考用书，也可作为高等工科院校、职业技术院校自动化、机电一体化专业的PLC教材。

目录

第1章 PLC概述

1.1 PLC的组成

1.1.1 PLC的硬件组成

1.1.2 PLC的软件组成

1.2 PLC编程语言

1.2.1 梯形图

1.2.2 指令表

1.2.3 顺序功能图

1.3 PLC工作原理

1.3.1 循环扫描方式

1.3.2 工作过程

1.3.3 PLC的信号处理原则

1.3.4 PLC的延时问题

1.3.5 PLC控制系统与继电器控制系统工作方式的比较

1.3.6 PLC的等效电路

第2章 FX系列PLC硬件组成与编程基础

2.1 FX系列PLC型号与硬件配置

2.1.1 FX系列PLC概述

2.1.2 FX系列PLC型号

2.1.3 FX2N系列PLC一般性能指标

2.1.4 FX2N系列PLC硬件配置

2.2 FX2N系列PLC外部结构与接线

2.2.1 FX2N系列PLC外部结构

2.2.2 FX2N系列PLC的接线

2.3 FX系列PLC编程元件

2.3.1 FX2N系列PLC编程元件编号

2.3.2 FX2N系列PLC编程元件

2.4 FX系列PLC寻址方式

第3章 三菱PLC编程软件的使用

3.1 GX Developer编程软件的使用

3.1.1 工程项目的相关操作

3.1.2 程序编辑

3.1.3 程序描述

3.1.4 程序传送、监控和调试

3.2 GX Simulator仿真软件使用

3.2.1 GX Simulator仿真软件简介

3.2.2 GX Simulator仿真软件启动与停止

3.3 GX Developer编程软件使用综合举例

3.3.1 GX Developer编程软件使用应用实例

3.3.2 建立一个完整工程项目的基本步骤

第4章 FX系列PLC基本指令

4.1 位逻辑指令

4.1.1 触点取用指令与线圈输出指令

4.1.2 触点串联指令

4.1.3 触点并联指令

4.1.4 电路块串联指令

4.1.5 电路块并联指令

4.1.6 脉冲检测指令

4.1.7 置位与复位指令

4.1.8 脉冲输出指令

4.1.9 取反指令

4.1.10 空操作指令

4.1.11 程序结束指令

4.1.12 堆栈指令

4.1.13 主控指令和主控复位指令

4.2 梯形图的编写规则及优化

4.2.1 梯形图程序的编写规则

4.2.2 梯形图程序的编写技巧

4.2.3 梯形图程序的优化

4.3 基本编程环节

4.3.1 启保停电路与置位复位电路

4.3.2 互锁电路

4.3.3 延时断开电路与延时接通/断开电路

4.3.4 长延时电路

4.3.5 脉冲发生电路

4.4 基本指令应用实例

4.4.1 电动机星三角降压启动

4.4.2 产品数量检测控制

4.4.3 顺序控制电路

第5章 FX系列PLC应用指令

5.1 应用指令概述

5.1.1 应用指令的格式

5.1.2 数据长度与执行形式

5.1.3 操作数

5.1.4 数据传送的一般规律

5.2 程序控制类指令

5.2.1 条件跳转指令

5.2.2 子程序调用指令

5.2.3 中断指令

5.2.4 主程序结束指令

5.2.5 监控定时器指令

5.2.6 循环指令

5.2.7 综合举例

5.3 比较类指令

5.3.1 比较指令

5.3.2 区域比较指令

5.3.3 触点式比较指令

5.3.4 综合举例

5.4 数据传送类指令与数据变换指令

5.4.1 数据传送类指令

5.4.2 数据变换指令

5.4.3 综合举例

5.5 算术运算指令

5.5.1 四则运算指令

5.5.2 加1/减1指令

5.5.3 综合举例

5.6 逻辑运算指令

5.6.1 逻辑与指令

5.6.2 逻辑或指令

5.6.3 逻辑异或指令

5.6.4 求补指令

5.6.5 综合举例

5.7 循环与移位指令

5.7.1 循环指令

5.7.2 位左移与位右移指令

5.7.3 字左移与字右移指令

5.7.4 先进先出写指令与先进先出读指令

5.7.5 移位与位移指令应用举例

5.8 数据处理指令

5.8.1 成批复位指令

5.8.2 译码指令

5.8.3 编码指令

5.8.4 求置ON位总数指令

5.8.5 ON判别指令

5.8.6 平均值指令

5.8.7 求平方根指令

5.8.8 报警置位指令

5.8.9 报警复位指令

5.9 方便指令

5.9.1 初始状态指令

5.9.2 数据查找指令

5.9.3 示教定时器指令

5.9.4 特殊定时器指令

5.9.5 交替输出指令

5.10 其他指令

5.10.1 10键输入指令

5.10.2 七段译码指令

5.10.3 时钟数据写入指令

5.10.4 时钟数据读出指令

第6章 FX系列PLC数字量程序的设计

6.1 经验设计法

6.1.1 经验设计法简述

6.1.2 设计步骤

6.1.3 应用举例

6.2 翻译设计法

6.2.1 翻译设计法简述

6.2.2 设计步骤

6.2.3 使用翻译法的几点注意

6.2.4 应用举例

6.3 顺序控制设计法与顺序功能图

6.3.1 顺序控制设计法

6.3.2 顺序功能图简介

6.4 启保停电路编程法

6.4.1 单序列编程

6.4.2 选择序列编程

6.4.3 并列序列编程

6.5 置位复位指令编程法

6.5.1 单序列编程

6.5.2 选择序列编程

6.5.3 并列序列编程

6.6 步进指令编程法

6.6.1 单序列编程

6.6.2 选择序列编程

6.6.3 并列序列编程

6.7 位移指令编程法

6.8 交通信号灯程序设计

6.8.1 控制要求

6.8.2 程序设计

第7章 模拟量控制程序设计

7.1 模拟量控制基础知识

7.1.1 模拟量控制简介

7.1.2 模块扩展连接

7.1.3 PLC与特殊功能模块间的读写操作

7.2 模拟量输入模块

7.2.1 FX2N 2AD模拟量输入模块

7.2.2 FX2N 4AD模拟量输入模块

7.3 模拟量输出模块

7.3.1 FX2N 2DA模拟量输出模块

7.3.2 FX2N 4DA模拟量输出模块

7.4 模拟量模块应用之空气压缩机改造项目

7.4.1 控制要求

7.4.2 设计过程

7.5 温度模拟量输入模块与PID控制

7.5.1 温度模拟量输入模块

7.5.2 PID控制

第8章 FX系列PLC通信及应用

8.1 通信基础知识

8.1.1 通信方式

8.1.2 通信传输介质

8.1.3 串行通信接口标准

8.2 通信接口设备

8.2.1 FX2N 232 BD通信板

8.2.2 FX2N 422 BD通信板

8.2.3 FX2N 485 BD通信板

8.3 FX系列PLC并联连接通信

8.3.1 并联连接通信主要技术指标

8.3.2 与并联连接通信相关的软元件

8.3.3 通信模式及功能

8.3.4 通信布线

8.3.5 编程方法

8.3.6 应用实例

8.4 FX系列PLC N∶N网络通信

8.4.1 N∶N网络通信主要技术指标

8.4.2 与N∶N网络通信相关的软元件

8.4.3 通信模式及软元件分配

8.4.4 通信布线

8.4.5 编程方法

8.5 FX系列PLC通信应用实例

8.5.1 控制要求

8.5.2 系统设计

第9章 PLC控制系统的设计

9.1 PLC控制系统设计基本原则与步骤

9.1.1 PLC控制系统设计的应用环境

9.1.2 PLC控制系统设计的基本原则

9.1.3 PLC控制系统设计的一般步骤

9.2 组合机床PLC系统的设计

9.2.1 双面单工位液压组合机床的继电器控制

9.2.2 双面单工位液压组合机床的PLC控制

9.3 机械手PLC控制系统的设计

9.3.1 机械手的控制要求及功能简介

9.3.2 PLC及相关元件选型

9.3.3 硬件设计

9.3.4 程序设计

9.3.5 机械手自动控制调试

9.3.6 编制控制系统使用说明

9.4 两种液体混合控制系统的设计

9.4.1 两种液体控制系统的控制要求

9.4.2 PLC及相关元件选型

9.4.3 硬件设计

9.4.4 程序设计

9.4.5 两种液体混合自动控制调试

9.4.6 编制控制系统使用说明

附录A FX系列PLC常用指令

附录B 基本单元端子排布图

附录C FX系列PLC特殊元件名称及含义

参考文献

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